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      粉料全自動拆包機

      產(chǎn)品分類: 粉料專用拆包機
      產(chǎn)品簡介:自動拆包機用于袋裝粉粒狀物料拆袋卸料作業(yè)。在化工、石油、建材、冶金、電力、食品、醫(yī)藥、糧食、環(huán)保等領域中的干燥粉狀物料自動拆袋卸料作業(yè),如硝石灰、氧化鎂、石英砂、石灰石、
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    • 產(chǎn)品概述
    • 一、概述:
      自動拆包機用于袋裝粉粒狀物料拆袋卸料作業(yè)。在化工、石油、建材、冶金、電力、食品、醫(yī)藥、糧食、環(huán)保等領域中的干燥粉狀物料自動拆袋卸料作業(yè),如硝石灰、氧化鎂、石英砂、石灰石、木屑、蛋白粉、活性碳、奶粉、PVC粉、粉煤灰、尿素、粘土、石膏、水泥、污水處理添加粉料等均可進行自動拆袋卸料作業(yè),它通過皮帶機自動給袋,割刀裝置自動破袋,振篩自動袋料分離、卸料等步驟物料靠重力落進貯斗中來完成拆袋卸料工作。作業(yè)中產(chǎn)生的粉塵被攜帶的除塵裝置濾除,使工人能在清潔及高效的環(huán)境中工作。避免人員接觸有毒易燃和強腐蝕、高粉塵及人員不易接觸的場合。
      二、功能:
      自動拆包機用于分離或清空單層或多層的料袋。料袋可以是紙制料袋,聚乙烯料袋,帶有聚乙烯涂層的紙制料袋,塑料編織袋或是帶有聚乙烯涂層的塑料編織袋。料袋可以通過人工或傳送帶送入拆袋機的入口,在這個入口處蓋有一個收塵罩。料袋從傳送帶上滑下,進入一根能夠承受超重載荷的無軸螺旋上。當料袋碰到此螺旋時,就立即開口了。處理多層料袋或彈性塑料材質的料袋時,這些料袋先由緩慢旋轉的螺旋拖入,接著在旋轉螺旋和料槽之間的剪刀效應下,劃出開口。由于料槽內(nèi)側的鑲板上帶有割刀,并且這個鑲板是可更換的,這就使得剪刀效應更加高效。當料袋被劃開時,螺旋輸送機也同時開啟,破損的料袋和里面裝有的物料一起進入圓筒篩。塑料編織袋是通過一臺多層切割盤組件來開口的,此切割盤組件安裝在拆袋機入口處的頂部。料袋內(nèi)的物料通過圓筒篩的網(wǎng)孔進入物料收集裝置內(nèi),此裝置安裝在拆袋機的出口處。通過圓筒篩的旋轉和輕微的振動,料袋被完全清空。圓筒篩腔內(nèi)的槳板反復地提起已清空的料袋。這樣,料袋就完全與物料分離了。傾斜的槳葉幫助料袋移至圓筒篩的出口,接著它們滑入已裝配的廢袋壓榨機內(nèi)。
      三、主要部分:
         皮帶輸送機、防塵罩、割刀、溜槽、篩分機、除塵器、廢袋收集器、控制柜
       
      四、技術特點:
      1、 該設備引進意大利WAM全套技術,技術成熟,設備運行穩(wěn)定,國內(nèi)首創(chuàng)。
      2、物料在破袋過程中和物料分離過程均為全封閉進行,而且每個過程都有收塵裝置,無粉塵外泄,噪音小,改善了工人的作業(yè)環(huán)境。
      3、  現(xiàn)場僅需一至兩人將包裝袋放置皮帶輸送機上即可,減輕了工人的作業(yè)強度。
      4、 設備運行簡單、可靠,故障率低,減少了維護工作量。
      5、 設備經(jīng)過特殊設計,殘破包裝袋與物料完美分離,不會摻雜到物料中,也不會掛在分離裝置里。
      6、 設備出現(xiàn)故障自動報警,急停,保護設備及避免人員誤操作
      7、 破袋、卸料、分離后與其它輸送設備配套使用可完成粉體輸送儲存等功能。
      8、 無需對設備進行調整,就可處理不同尺寸的包裝袋。
      五、設備的安裝 :
      該設備出廠前已做了相應的投料試機,并連續(xù)空載8小時以上,相應的注油點已注油,用戶僅需要安放至水平地面即可。我們將會提供安裝示意圖,用戶自行可完全安裝使用。
      、設備的調試、維護、保養(yǎng)
      設備由制造廠到用戶,中途需經(jīng)過貯運階段,當產(chǎn)品到達使用廠后,應對零部件認真檢查,在安裝后要先進行空載試運轉,檢查各部螺栓等緊固件是否有松動等不正?,F(xiàn)象,然后再投料運轉,工作中斷時應先停料后停機,以免重載起動時負荷過大。
      試車前檢查電動機是否接地,電氣接線,滾筒轉向是否正確,機器各轉動部位有無阻礙,機殼內(nèi)是否清掃干凈,滾筒轉速是否合適等開車前的準備工作。
      機器的維護:
      (1)每天應注意觀察機器對物料的分離情況,并及時將機器內(nèi)部情理干凈。  
      (2)本機軸承應定期加注潤滑油脂。      
      (3)運輸時應避免激烈震動,并在防震、防潮的地方存放。
      潤滑部位有滾筒軸承、鏈條、減速機 軸承潤滑 
      潤滑脂類型:2號鋰基潤滑脂     注油周期:30天 
          加注方法:將軸承注油點處的螺栓拆下,采用手動注油搶或壓力油泵直接將潤滑脂脂注入即可。加注完后及時將油塞裝回,以防雜物進入。建議在設備運行時加注潤滑脂,軸承潤滑效果更好。注油時將鏈輪罩上的觀察窗打開,將潤滑脂
           注油周期:設備初期運行時,每個工作班注油2次,即每10小時加注一次;設備穩(wěn)定運行時,每工作班注油1次,即每30小時加注1次。 
       日常維護 
      (1)每月定期檢查傳動部件上固定螺栓是否松動,包括減速機固定螺栓、軸座固定螺栓、滾筒端蓋固定螺栓等,如發(fā)現(xiàn)松動,應及時處理。  
      (2)每班檢查傳動部件溫度,軸承溫升應≤30℃,;軸瓦溫升應≤45℃;減速器實際溫度≤85℃。 
      (3)滾筒內(nèi)有無異常聲音,如發(fā)現(xiàn)應及時處理。
       
      此文關鍵字: 拆包機
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